/ Кільцеві фрези
У порівнянні зі спіральними свердлами, кільцеві фрези DE-CUT дозволяють скоротити час свердління в 4-5 разів. Фрези мають змінну заточку зубів, що дозволяє кожному зубу з невеликим взаємним нахлестом обробляти «свій» діаметр свердління. Особливість: призначені тільки для свердління глухих отворів.
Кільцеві фрези є осьовим металорізальним інструментом, конструктивно виконаним порожнистим циліндром, різальна частина якого складається з ряду зубів на торцевій кромці.
Цей інструмент робиться з використанням передових токарних, фрезерних, і на завершальному етапі шліфувальних технологій на сучасних токарно-фрезерних центрах з ЧПУ, таких як:
Очевидно, що невеликий і, з першого погляду нескладний інструмент, вимагає складного технологічного ланцюжка, украй необхідного для виготовлення високоякісного інструменту і як результат якісного кільцевого свердління користувачем.
Вони - кільцеві фрези, вже досить давно і досить успішно застосовуються у свердлувальних верстатах різного класу і призначення, таких як верстати на магнітній основі PRO - 51, свердлувально-фрезерних верстатах DE-CUT серії ZX; настільно-свердлувальних верстатах DE-CUT серій Z і G; оброблювальних центрах CMA серій 3rd і GRD; машинах плазмового різання MGM зі вбудованою свердлувальною голівкою моделі Omnicat.При роботі таким інструментом - кільцевою фрезою, механічне навантаження на верстат мінімальне за рахунок того що свердління отвору виконується не по усій висвердлюваній площі, а лише по контуру кола свердління.
Цей інструмент з причини характеру реза і режиму обробки називають частенько кільцеві фрези, проте маючи і безліч назв, що прижилися, пов'язаних або з перекладом з мов країн-виробників, наприклад, фрези трепанацій, або з термінами і жаргонами, міцно укоріненими на виробництві, наприклад, корончаті свердла, або просто коронки що на вигляд нагадує корону.По факту ж, кільцеві фрези мають на увазі велике сімейство інструментів : це кільцеві фрези HSS з покриттям і без покриття, це корончаті фрези з твердосплавними зубами TCT, що напаяли, для шпиндельних верстатів так і для ручних електродрилів, це фрези спеціального призначення для свердління рейок.
Так, призначення кільцевих фрез HSS - це свердління конструкційних сталей, свердління сталевих труб, алюмінію і його сплавів, свердління кольорових металів. Виходячи з того що твердість матеріалу фрези 45hrc, фрези можна сміливо застосовувати скрізь де твердість оброблюваного матеріалу не вище 30hrc. Кільцеві фрези мають хвостовик типу Weldon - 19, і всюди застосовуються на свердлувальних верстатах з магнітною основою. Проте, використовуючи перехідники на конус Морзе, фрези прекрасно працюють на настільних і радіально-свердлувальних верстатах. Нанесення спеціального газо-металлизированного покриття типу TialN, збільшує твердість фрези до 68hrc і розширює діапазон свердління по твердості до 45hrc, а значить може свердлити леговані і нержавіючі стали.
Наступна категорія кільцевих фрез, що частіше називаються корончатими фрезами, або TCT- фрезами, це фрези з твердосплавними зубами, що напаяли. Фрези виготовлені за спеціальною технологією. Конструктивно цей вид фрез більше складений у виготовленні і робиться за спеціальною технологією. Торець фрези оснащений твердосплавними зубами, що напаяли, із складною багатоступінчастою геометрією на різальній частині. Завдяки цьому твердість фрези досягає 85 одиниць HRC, а отже твердість оброблюваного матеріалу доходить до 55-60 одиниць HRC. Усі вони основному застосовуються для свердління сталей, нержавіючих сталей, свердління сталей HARDOX, свердління сталевого профілю, свердління сталевих труб, і навіть пакетне свердління. Фрези також мають хвостовик типу Weldon - 19 або Weldon - 32 залежно від діаметру, а отже навантаження. Фрези в основному використовуються на стаціонарних свердлувальних верстатах і свердлувальних верстатах з магнітною основою, що мають достатній момент, що крутить, і жорстку фіксацію відносно
Окрема серія TCT-фрез, це коронки для свердління залізничних рейок, або іноді звані рейкові або залізничні фрези. Головною їх відмінністю від TCT- фрез є спеціальна стружкоотводная канавка, що вертикальна, що строго розширюється від робочої зони до хвостовика, що полегшує вихід розжареної рейкової стружки. Основне застосування на спеціальних свердлувальних верстатах для рейок з бензиновим або електроприводом, типу PRO - 36hr і PRO - 36r.
Усі описані вище кільцеві фрези забезпечуються центральним, підпружиненим клапаном шпинделя, пілотом, призначення якого трояко : центрування по керну, відкриття клапана шпинделя для подання охолоджувальної рідини, і виштовхування висвердленого залишку або як ще називають, "п'ятака".
Конструктивно схожі на ТСТ-фрези, але застосування, що мають інший діапазон, це коронки з твердосплавними зубами, що напаяли, але що мають шестигранний 10-мм і 13-мм хвостовик для кріплення в трьох-кулачкових патронах ручного електродриля. Тобто кільцеве свердління можливо зробити маючи лише електродриль, що украй популярно як серед професіоналів так і домашніх майстрів. Чи жарт, ручним електродрилем в гаражних умовах Ви можете просвердлити отвір в сталевому листі завтовшки до 25 мм, і діаметром до 100 мм! Це можливо завдяки конструкції фрези, що має центральне спіральне свердло, яким спочатку засверливаемся в заготівлі, створюючи нижню точку осі свердління.
Верхня точка створюється зусиллям рук. Перевага в тому, що який-би не був діаметр кільцевого свердління, будь то 16 мм або 100 мм, фреза не зміститься убік, просто кажучи "не піде". Твердість зубів фрези досягає HRC 70 одиниць, а значить обробці підлягають метали твердістю до HRC 55 одиниць. Таки образом, коронками, і підкреслимо, ручним дрилем, робиться свердління сталевого листа, сталевих труб із сталі, кольорових металів, нержавіючої сталі. Застосовуючи перехідники і адаптери, коронки при желении можна використати також на стаціонарних свердлувальних верстатах і свердлувальних верстатах з магнітною основою.
Як видно, при кільцевому свердлінні ми маємо справу з різними видами і типами сталей.
Конструкційна сталь в основі своєю застосовується для виробництва різних деталей, механізмів і конструкцій як в машинобудуванні так і і будівництві. Бувають і теплостійкі конструкційні стали, вживані в енергетичному машинобудуванні для виробництва котлів, судів, паронагрівачів, паропроводів, тобто там де виконуються роботи при підвищених температурах. Робочі температури теплостійких сталей досягають 600-650 °C, а вимоги до виробів - робота без заміни тривалий час, до 10000-20000 годин.Нержавіюча сталь - це різновид легованої сталі, дуже стійкий до корозії за рахунок змісту хрому, до 12% і більше. У присутності природного окисника - кисню, на поверхні сталі утворюється оксид хрому, який створює інертну плівку, що захищає виріб від дій.
Кільцеві фрези можуть бути застосовні не лише в промисловому виробництві, але і при лабораторних дослідженнях, коли отриманий після кільцевого свердління зразок має хороші показники по шорсткості і неодмінно може бути досліджений за допомогою спектрального аналізу або може бути поміщений дослідником в розривну машину.
Ми постійно чуємо від людей те, що їм легше, швидше, різати, свердлити, фрезерувати і народжувати нове і нове і з кожним разом краще, завдяки інструменту торгової марки DE-CUT і нашим кільцевим фрезам. Металурги, нафтохіміки, машинобудівники, монтажники - усі ці фахівці є споживачами кільцевих фрез DE-CUT.
Серед споживачів кільцевих фрез DE-CUT можна відмітити такі передові виробничі компанії як:
Чи завжди так було? Як раніше ми свердлили високоміцний метал і сплави? Та це були прості пір'яні свердла зі швидкорізальної сталі, які треба було заточувати або поправляти кожного разу, при свердління нового отвору. А як вирішувалося питання свердління отвору, наприклад діаметром 65 мм Частенько це була важко вирішувана задача.
Кільцеві фрези DE-CUT мають спеціальне різно-профільне високоточне заточування. Їх не треба гострити по-старому. Це міцний, потужний і надійний інструмент, реабілітовуючий себе на усе 100%. Іноді можна було почути скепсис що переходить в недовіру відносно нового типу інструменту - як такою "крихкою скляночкою" вагою не більше 100 грам, можна висвердлити отвір, скажемо глибиною 50 мм, діаметром 50 мм всього за декілька хвилин, не докладаючи ніяких особливих зусиль. Ми розсіяли подібні стереотипи, і вишли на новий інструментальний рівень. Адже світова і європейська програма Індустрія 4.0 вже стоїть у нашого порогу, і ми повинні йти в ногу з часом.
Згадана торгова марка DE-CUT належить ТОВ Дельта. Виробництво сертифіковане і обладнане за останнім словом техніки і, звичайно, ми маємо сертифікат ISO 9001 № SIS.MS.024.ISO9001.1311 від 02.03.2020.
Кільцеві фрези DE-CUT робляться в строгій відповідності з технічними умовами ТУ У 25.7-36276130-001: 2020.
Ціни вказані на сайті дійсні для оптових покупців, мінімальна сума замовлення для яких обумовлює залежно від типу продукції, за умови самовивезення . Обов'язкова 100% передоплата. Щоб упізнати яку знижку Ви можете отримати, звертайтеся до нас по телефонах, вказаних на сайті.
Купити замовлений інструмент, оснащення та ін. товари Ви можете зробивши оплату:
Замовити і купити потрібну вам продукцію можна поклавши все необхідне в кошик і заповнивши форму замовлення. Особливості замовлення обумовлюються по телефону або через e-mail. Рахунок виставляється по e-mail або факсу.
Після надходження грошових коштів на розрахунковий рахунок компанії, ми виконуємо замовлення і повідомляємо про готовність відвантажити товар.
Доставка товару можлива в наступних варіантах:
Приймаємо замовлення по усій території України:
Київ | Херсон | Черкаси | Вінниця | Хмельницький |
Закарпаття | Чернігів | Луганська область | Тернопіль | Івано-Франківськ |
Чернівці | Дніпро | Львів | Одеса | Запоріжжя |
Суми | Кропивницкий | Полтава | Житомир | Харків |
Донецька область | Миколаїв | Ужгород |
Працюємо з доставкою для усіх жителів Дніпра і Дніпропетровської області:
Новомосковськ | Каменське | Петриківка | Межова | Покров | Петропавловка |
Апостолово | П'ятихатки | Царичанка | Жовті Води | Синельниково | Марганець |
Кривий Ріг | Магдалинівка | Вольногорськ | Васильківка | Нікополь | Софіївка |
Кринички | Верхньодніпровськ | Павлоград | Солоне | Покровка | Томаківка |
Україна, м. Дніпро
вул. Єфремова 12, к. 3
Пн-Пт: 8:15 - 17:15
тел: +38 067 701-35-50
тел: +38 050 359-02-08
тел: +38 050 359-01-50
e-mail: tool@de-cut.com
e-mail: machine@de-cut.com
© 2018 ООО Дельта
створення сайту 0562.dp.ua